1. zračna luknja
V oklepaju se pojavijo konkavne luknjeoblikovanizdelkov, ki nastanejo predvsem zaradi krčenja med postopkom hlajenja vlivnih izdelkov v kalupu. Poleg zahteve, da mora material napolniti votlino plesni, je potrebno tudi hitro hlajenje. Zlasti gre za povečanje zadrževalnega tlaka (sekundarnega tlaka) in znižanje nastavljene temperature smole in plesni. Poleg tega ima veliko odvisnost tudi od oblike oblikovanega izdelka. Ker se zračne luknje v debelih delih zlahka pojavijo, je treba za takšne izdelke sprejeti modelno zasnovo, v kateri so okoli njih odprtine za vbrizgavanje lepila ali kanali za pretok lepila.
2. Grobi robovi
To je posledica prelivanja smole iz votline plesni. Za brizganje gume je burr normalen, vendar je nenormalen za smolo ali termoplastični elastomer TPE. Razlogi so naslednji: (1) V primerjavi z gumijasto spojino ima staljena smola ali termoplastični elastomer večjo fluidnost in nižji tlak vbrizgavanja; (2) stik s plesni, ohladiti, strjevati in v trenutku prenehati teči. Zato smola ali termoplastični elastomer ponavadi niso nagnjeni k burkam. Kot protiukrep je najprej treba zmanjšati količino polnjenja, zadrževalni tlak in čas zadrževanja.
Poleg tega je potrebno popraviti matrice s slabo dimenzijsko natančnostjo in vrzeli v ločilnih površinah. Kadar je površina štrlečega izdelka oblikovana in je sila vpenjanja sorazmerno manjša od tlaka vbrizgavanja, se včasih pojavijo burve, zato je treba uporabiti večji oblikovalni stroj.
3. Oznake toka
Na površini oblikovanih izdelkov se pojavijo trakovi z različnim sijajem. Na splošno velja, da se pri brizganju smole nahajajo: (1) ozke trakce za snemanje; (2) Na površini oblikovanega izdelka se pojavljajo široki intervalni trakovi iste faze; (3) Obstajajo tri vrste relativno ozkih intervalnih trakov z zunajmaterično fazo, ki se pojavljajo navzgor in navzdol na površini oblikovanih izdelkov. Te metode je mogoče uporabiti za rešitev te težave, kot so povečanje hitrosti vbrizgavanja, temperatura plesni, povečanje odprtine za injiciranje, zvišanje temperature smol in hitrosti vbrizgavanja, zvišanje temperature brizganja, temperature plesni ali zmanjšanje hitrosti vbrizgavanja. Učinkovito je za povečanje hitrosti injiciranja in temperature plesni.
4. Slabo rušenje
Slaba sprostitev pomeni, da je brizgan izdelek težko izvleči iz kalupa ali ga med delom odvzame popolnoma. Lepljivi materiali lahko zlahka povzročijo to težavo, vendar jo je mogoče izboljšati z dodajanjem sredstva za sproščanje plesni v materiale ali sredstva za odstranjevanje premaza pred brizganjem. Takšna težava se zlahka pojavi, kadar je oblikovan izdelek premalo ohlajen (premalo strjen), zato je potrebno oblikovan izdelek dovolj dobro ohladiti. Poleg tega bo nerazumna oblika plesni postala tudi razlog, da se je težko rušiti, še posebej na delih, ki jih je enostavno pritrditi na plesen, na primer na injekcijski odprtini in vbrizgalnem kanalu. Zelo učinkovito je povečati kot izvleka odprtine za injiciranje in razširiti kanal za injiciranje.
5. Srebrne črte
Pojav radialnih trakov s središčem za vbrizgavanje lepila je posledica uparjanja vlage ali hlapnih komponent v materialu. Med njimi bo do tega pojava pripeljal tudi zrak, ki je vključen v proces plastifikacije ali ga pustimo v kalupu. Zato je zelo pomembno, da se materiali, ki absorbirajo vlago, pred sušenjem popolnoma posušijo in zmanjšajo temperatura vlivanja materialov, ki jih je enostavno razgraditi pline.
6. Pomanjkanje lepila
Pojav nepolnjenja konca votline plesni imenujemo pomanjkanje lepila. Vzrok za to so predvsem neprimerni pogoji za oblikovanje, kot je nezadostna količina polnjenja, vendar lahko ta pojav povzroči tudi nezadostni izpušni plini ali neuravnotežen vod (kalup z več votlinami) med oblikovanjem.
7. Izgorevanje
Pomeni, da se deli, ki niso napolnjeni do konca in niso napolnjeni s plesnivo votlino, starajo, kot da gorijo. To je v glavnem posledica nezadostnega stiskanja izpušnih plinov, toplotne izolacije, ki ga povzroča zrak ali ustvarjen plin, in takojšnjega dviga temperature (tj. Toplotnega staranja na površini oblikovanih izdelkov). Izboljšanje načina izpušnih plinov je boljša rešitev, zmanjšanje hitrosti vbrizgavanja pa se lahko reši tudi, ko je stopnja lahka.
8. Neenakomerna barva
Ko se delci termoplastičnega elastomera TPE in suha zmes uporabljajo kot matična mešanica pigmentov za barvanje, je pojav neenakomerne barve oblikovanih izdelkov enostavno. Kot protiukrep je učinkovito povečati povratni tlak vijaka in okrepiti mešanje polnila.
Težave pri dejanski izdelavi metode reševanja problemov se hitro spremenijo od izjemno preprostega problema (neprimerna temperatura vlivanja) v zapleteno stopnjo. Zlasti za težave, ki jih povzročajo zapleteni dejavniki, če jih želimo čim prej rešiti, moramo najprej pravilno zbrati ustrezne podatke. Kot je prikazano v tabeli, je površina groba, da bi ugotovili njene specifične razloge, je treba poznati ustrezne razmere.
