Oblikovanje tehnologije ogljikovih vlaken termoplastični kompozitni

May 01, 2020

Pustite sporočilo

Tvorna tehnologija visokozmogljivih termoplastičnih kompozitov je večinoma presajena iz termotehnike kompozitne smole in tehnologije oblikovanja kovin. Glede na različne opreme, je mogoče razdeliti na modeliranje, dvojni film modeliranje, avtoklav modeliranje, vakuumsko vrečko modeliranje, filamenti navijanje modeliranje, kaljenje modeliranje, itd Med temi metodami, naše podjetje (Wuxi Zhishang New materialna tehnologija Co, Ltd) uporablja bolj modeliranje metod, vključno z modeliranje, dvojni film modeliranje, navijanje modeliranje, vakuumsko vrečko modeliranje in avtoklav modeliranje.

 

1Modeliranje

Modeliranje je zmanjšati ploΉθe stanja glede na velikost plesni, ga segrevamo v ogrevalni peči na temperaturo višje od temperature taljenja smole, nato pa ga pošlje v velikem obsegu die za hitro vroče stiskanje. Cikel oblikovanja je običajno končan v več deset sekund do minut. Ta metoda ima nizko porabo energije in proizvodnih stroškov, in visoko produktivnost. To je najpogostejša metoda brizganje v modeliranje proces termoplastičnih kompozitnih materialov.

 

(2) bimembranske tvorbe

Dvojna membrana, ki tvorijo, znan tudi kot smolo penetracijo membrane modeliranje, je metoda, ki jo je razvila družba ICI za pripravo kompozitnih delov z uporabo prepreg. Ta metoda prispeva k oblikovanju in obdelavi kompleksnih delov.

 

V dvojni film, ki tvorijo, cut-out ploΉθe se postavi med dvema plasti deformabilnih upogljive smole film in kovinski film, in obrobje filma je zapečatena s kovino ali drugimi materiali. Med procesom oblikovanja, po segrevanju na oblikovanje temperature, se uporablja določen pritisk pritiska, in deli so deformirani glede na obliko kovine plesni, in na koncu ohladi in oblikovan. V procesu dvojnega oblikovanja filma, morajo biti deli in filmi zapečateni in vakuumed. Zaradi deformabilnosti filma je omejitev pretoka smole veliko manjša kot pri togi plesni. Po drugi strani pa, ker lahko deformirani film pod vakuumu izvaja enoten pritisk na dele, lahko izboljša pritisk variacije delov in zagotoviti oblikovanje kakovosti.

 

(3) navijanje, ki tvori

Razlika med navijanjem filamentov termoplastičnih kompozitnih in termoset je, da se pri navijanju preja ploΉθe (trak) segreje na mehčanje, segrevamo pa se na kontaktni točki jedra plesni. Skupne metode ogrevanja so prevodnost ogrevanje, dielektrično ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje, elektromagnetno sevanje ogrevanja in tako naprej. V elektromagnetno sevanje ogrevanja, infrardečega sevanja (IR), mikrovalovna (MW) in radijske frekvence (RF) ogrevanje so razdeljeni zaradi različnih valovne dolžine ali frekvence elektromagnetnega vala. V zadnjih letih so razvili tudi lasersko ogrevanje in ultrazvočni ogrevalni sistemi.

V zadnjih letih, Pro tip navijanje tehnologija je bila razvita, vključno z enim korakom modeliranje metoda, ki je, je vlakno, ki v ploΉθe (pas) skozi termoplastične smole prahu zvrtinčeni plasti posteljo, nato pa neposredno rane na jedro plesni; Druga metoda, to je, ogljikovih vlaken ploΉθe (pas) je neposredno elektrificiran, in termoplastične smole se stopnjuje z elektrifikacijo in ogrevanje, tako da vlakna preje (pas) je rana v izdelku; in tri so za uporabo robot navijanje za izboljšanje natančnosti in avtomatizacije navijanja izdelkov, tako da je prejel veliko pozornosti.

 

(4) pultruzija

Pultruzija je neprekinjen proizvodni proces sestavljenih profilov s konstantnim prečnim prerezom. To je bila prvotno uporabljena za izdelavo preprostih izdelkov z enosmerno vlaken armiranega prereza, in postopoma razvila v proizvode s trdnimi, votlih in različnih kompleksnih prečnim prerezom. Lastnosti profilov so lahko zasnovane tako, da izpolnjujejo zahteve različnih inženirskih struktur. Pultruzijo modeliranje je utrditi ploΉθe pasu (preje) v skupini pultruzijo plesni, in ploΉθe je bodisi predhodno impregnirana, medtem ko je v teku pultruzijo, ali druge impregnevanje. Splošna impregnaacija metode so vlakna mešanje impregnaacija in prašek liquefying posteljo impregnaation.


Pošlji povpraševanje
Kontaktirajte nasČe imate kakršno koli vprašanje

Spodaj nas lahko kontaktirate prek telefona, e -pošte ali spletnega obrazca. Naš specialist vas bo kmalu kontaktiral.

Kontaktirajte zdaj!