Obseg uporabeplastični delije vse bolj obsežna, od preproste namizne posode, kuhinjskih pripomočkov do zapletenih mehanskih delov, elektronske lupine izdelkov in tako naprej, do plastičnih delov. Pri plastičnih delih z visokimi natančnostmi, kot je elektronska lupina izdelka, moramo biti pri izdelavi injekcijskega brizganja pozorni na zahteve glede natančnosti od začetka proizvodnje kalupov.
Kateri dejavniki določajo natančnost plastičnih delov v fazi brizganja? Kako lahko izboljšamo natančnost tankostenskih injekcijskih delov?
1. Zapiranje kalupov: načeloma bi moral biti večji od skupnega tlaka vbrizgavanja plastike v kalup, ne da bi se pri tem povzročil zastoj.
2. Namen pritiska in hitrosti, ki delujeta na kalup, je omogočiti enakomerno, temeljito vstopanje surovin v kalup in pravilno zapolniti vse vogale. Prenizka lahko povzroči kratek strel, krčenje, previsoka pa lahko povzroči poraščenost, previsokost, lepljenje plesni, strganje, ranljivo plesen in velik notranji stres.
3. Hitrost določa stanje surovin v oblikovalniku in končnih izdelkih. Če pride do prevrata, pretiranega, žgočega, kratkega strela, krčenja, slabe kombinacije itd., Če gre počasi.
4. Temperatura surovin je različna, temperatura je drugačna, premalo taline lepilo ni prozorno, kar ima za posledico neenakomerno barvo, povečuje pa se tudi notranji stres končnega izdelka. Ker je temperatura prenizka in tlak previsok, lahko povzroči zlom vijaka, previsok, izdelek se poči in temperaturno razliko zaradi hlajenja, kar povzroči krčenje. Surovine se razkrojijo, porumenijo, spremenijo barvo in se zlahka lomijo. Čas hlajenja je daljši, plina pa ni enostavno odvajati.
