1. Predhodno potrditev in priprava
(1) potrdite, ali so sušenje materiala, temperatura plesni in temperatura grelnega jeklenke pravilno nastavljeni in dosežejo obdelovalno stanje.
(2) preveriti nastavitev delovanja in razdalje odpiranja in zapiranja odmri in izmetavanje.
(3)Injekcijotlak (P1) je nastavljen na 60 % največje vrednosti.
(4) ohranite tlak (PH) pri 30 % največje vrednosti.
(5) hitrost injiciranja (V1) je nastavljena na 40% največje vrednosti.
(6) hitrost vijaka (VS) je nastavljena na približno 60 vrt/min.
(7) tlak hrbta (PB) je nastavljen na približno 10kg / cm2.
(8) omejenost je nastavljena na 3mm.
(9) položaj stikala za vzdrževanje tlaka je nastavljen na 30% premera vijaka. Za vijak s premerom 100 mm je na primer nastavljen 30 mm.
(10) merilna poteza je nastavljena nekoliko krajša od izračunane vrednosti.
(11) skupni čas injiciranja je nekoliko krajši, čas hlajenje pa nekoliko daljši.
2. Ročni popravek parametra delovanja
(1) zaklenite plesen (potrdite dvig visokega tlaka), sedež za injiciranje pa se premika naprej.
(2) ročno injiciranje, dokler se vijak popolnoma ne ustavi, in bodite pozorni na položaj za zaustavitev.
(3) privijte nazaj hranjenje.
(4) Po hlajenju odprite plesen in izvlecite izdelke.
(5) ponovite korake od (1) do (4), vijak se bo ustavil na položaju 10% ~ 20% vijaka premera, in ni kratkega strela, burr, belina, ali razpok.
3. Popravek parametrov polavtomatskega delovanja
1. Popravek merilnega zamaha [merilna končna točka] poveča tlak vbrizganja na 99% in začasno zatre tlak na 0, in prenese končno točko S0 na kratek poganjek, nato pa se premakne nazaj na burr, s srednjo točko kot izbor.
(2) popravek izhodne hitrosti vrne pH na prvotno raven, prilagodi hitrost izhoda navzgor in navzdol, ugotovi posamezno hitrost kratkega strela in burra ter zavleče svojo srednjo točko kot ustrezno hitrost [ta stopnja lahko vnese tudi nastavitev parametrov večstopenjske hitrosti, ki ustreza težavam s pojavom].
(3) popravek tlaka v držanju nastavite tlak v držanju navzgor in navzdol, poiščite posamezen tlak površinske depresije in burr ter kot tlačni tlak izberite srednjo točko.
(4) ko je čas držanja tlaka [ali čas injiciranja] spremenjen, se čas držanja postopoma podaljša, dokler teža kaljenega izdelka ni očitno stabilna.
(5) čas hlajenje se prilagodi postopoma in potrdijo se naslednji pogoji:
A. Izdelki za plesnitev se ne bodo po belili, razpoki ali deformaciji, ko bodo izbačani, pritegnjeni, obdelani ali pakirani.
B. Temperatura plesni je lahko uravnotežena in stabilna.
Preprost algoritem za izračun časa hlajenje izdelkov z debelino mesa več kot 4mm:
(1) Teoretični čas hlajenje = s (1 + 2S) Temperatura plesni je pod 60 °C.
(2) Teoretični čas hlajenje = 1.3s (1 + 2S) Plesen je več kot 60 stopinj [S je največja debelina mesa molding proizvoda].
(6) sprememba parametrov plastificiranja
(1) potrditi, ali je treba tlak nazaj prilagoditi;
(2) Nastavite hitrost vijaka, da bo čas merjenja nekoliko krajši od časa hlajenje;
(3) Če želite potrditi, ali je čas merjenja stabilen, poskusite prilagoditi temperaturni gradient ogrevalne tuljave.
(4) Potrdite, ali v šobah kaplja material, ne glede na to, ali se v glavnem kanalu zatika prašičja repa ali umre, in ali je v končnem proizvodu plinska oznaka. Pravilno prilagodite temperaturo šobe ali razdaljo, ki se sprosti.
(7) prilagodljiva uporaba večstopenjskega vzdrževanja tlaka in večstopenjske hitrosti
(1) Na splošno bi bilo treba v skladu s pogojem, da ne vpliva na videz, injicirati z veliko hitrostjo, vendar z nižjo hitrostjo, preden se preklopi med vrati in drži tlak;
(2) Tlak v gospodarstvu je treba postopoma zmanj eti, da se izognemo visokemu preostalemu stresu in enostavni deformaciji.
