Ključne točke sestavljanja natančne plastične plesni

Mar 13, 2020

Pustite sporočilo

1. Zahteve glede učinkovitosti nekaterih sistemov preciznega plastičnega kalupa. Na primer, zahteve za montažo sistema za izmet in vlečne konstrukcije jedra bloka.

2. Zahteve za postopek montaže natančne plastične kalupe . Na primer, odmik skupne površine razdelilne površine po sklopu matrice ne sme biti večji od zahtev za vzporednost zgornjega in spodnjega dela matrice, velikost, določena s sklopom, in zahteve za velikost opozoriti.

3. Metode uporabe, montaže in demontaže.

4. Obdelava proti oksidaciji, številka plesni, črke, oznake, tesnilo olja, skladiščenje in druge zahteve.

5. Zahteve za preizkus in pregled plesni.

6.Vlečenje vseh delov

Natančni plastični kalup

Vrstni red risbe dela na risbi matrične plošče mora biti: najprej znotraj, nato zunaj, najprej zapleten, nato preprost, najprej oblikovalni deli, nato konstrukcijski deli.

1. Grafične zahteve: ne pozabite narisati v sorazmerju in se dovolite povečati ali skrčiti. Izbira pogleda je smiselna, projekcija je pravilna in postavitev pravilna. Da bi številka patenta za obdelavo postala lažja za razumevanje in enostavna za sestavljanje, mora biti slika čim bolj skladna s splošno risbo, slika pa mora biti jasna.

2. Mere so poenotene, centralizirane, urejene in popolne. Vrstni red dimenzioniranja je: najprej označite dimenzije glavnih delov in naklon matrice, nato označite ujemajoče se dimenzije in nato označite vse dimenzije. Na risbah glavnih delov se najprej označijo ujemajoče se dimenzije, nato pa vse dimenzije.

3. hrapavost površine. V zgornjem desnem kotu risbe označite najbolj naneseno hrapavost, na primer "ostalo 3.2". "Na vsaki površini dela so označeni drugi simboli hrapavosti.

4. Ostale vsebine, kot so ime dela, številka vlečne plošče, blagovna znamka materiala, zahteve po toplotni obdelavi in ​​trdoti, površinska obdelava, delež vlečenja, natančnost obdelave proste velikosti, tehnični opis itd., Se izpolnijo pravilno.

7.proofread, pregled in sledenje

A. Vsebina samokontrole je:

1. Razmerje med plesni in njenimi deli ter vlečenjem plastike

Ali material, trdota, dimenzijska natančnost, struktura itd. Plesni in delov kalupa izpolnjujejo zahteve plastične risbe.

2. Plastični deli

Ne glede na to, ali pretok, krčenje votline, oznaka zvara, razpok in naklon porušitve pretoka plastičnega materiala vplivajo na zahteve glede uporabe, natančnost dimenzij in kakovost površine plastičnih delov. Ali je zasnova vzorca nezadostna, ali je obdelava preprosta in ali je krčenje materiala za oblikovanje pravilno.

3. Oprema za oblikovanje

Ali so zadostni volumen vbrizgavanja, tlak vbrizgavanja in sila zaklepanja plesni, ali obstajajo težave pri namestitvi plesni, južno jedro plastičnih delov in odstranjevanje trupla in ali šoba injekcijskega stroja pravilno stika z manšeto.

4. Struktura plesni

① Ali položaj razdelilne površine in natančnost obdelave izpolnjujeta zahteve, ali bo prišlo do prelivanja in ali je mogoče, da se plastični deli po odprtju kalupa obdržijo ob strani kalupa z napravo za izmet.

②. ali je metoda rušenja pravilna, ali so velikost, položaj in količina podaljška in potisne cevi ustrezni, ali bo potisna plošča obtičala v jedro in ali bodo oblikovani deli opraskali.

③. nastavitev temperature plesni. Ne glede na to, ali sta moč in količina grelca ter položaj dovoda, velikost in količina hladilnega medija primerni.

④. način obdelave stranske konkave iz plastičnih delov in ali je mehanizem odstranjevanja stranske konkave primeren, na primer, ali drsni blok in potisna palica v jedrnem vlečnem mehanizmu nagnjenega vodilnega stebra medsebojno ovirata.

⑤. ali sta položaj in velikost izlivnega in izpušnega sistema ustrezna.

5. Oblikujte risbe

①. ali so položaji kalupov na montažni risbi pravilni, jasno označeni in izpuščeni

②. ali številka dela, ime, količina izdelave, notranja izdelava ali zunanje izvajanje delov, standardnih delov ali nestandardnih delov, deli, ki ustrezajo natančnosti obdelave, korekcijski obdelavi in ​​dovoljenju visoko natančnih dimenzij oblikovanih plastičnih delov ter ali je material, toplota obdelava, površinska obdelava in stopnja površinske obdelave delov plesni so jasno označeni in opisani.

③. delovne dimenzije in ujemanje dimenzij glavnih delov in oblikovanih delov. Številke o velikosti morajo biti pravilne in jih proizvajalec ne sme pretvoriti.

④. preverite položaj pogleda vseh risb delov in splošnih risb sklopov, ali je štrlina pravilna, ali je metoda risanja v skladu z državnim standardom risbe in ali manjkajo dimenzije.

6. Preverite uspešnost obdelave

(je oznaka geometrije, risbe in dimenzije vseh delov, ki prispevajo k obdelavi)

7. Glavne delovne dimenzije pomožnih orodij za preračun

B. Načeloma se strokovno lektoriranje izvaja v skladu s konstrukcijskimi samoprehodnimi predmeti, osredotoča pa se na konstrukcijsko načelo, tehnološko zmogljivost in varnost obratovanja.

Pri risanju najprej prebavite figuro, narišite skladno z zahtevami državnega standarda in izpolnite vse dimenzije in tehnične zahteve. Preverite in podpišite po sledenju.

C. Izrisana osnovna risba se predloži oblikovalcu v lektoriranje in podpis. Običajna praksa je, da ustrezni tehnični delavci enote za izdelavo orodij pregledajo, podpišejo in preverijo postopek izdelave, nato pa ga lahko pošljejo soncu.

D. Pripravite izdelovalno kartico

Tehnično osebje enote za proizvodnjo orodja pripravi izdelovalno kartico in se pripravi na predelavo in izdelavo.

V postopku izdelave matričnih delov bi morali okrepiti pregled in se osredotočiti na dimenzijsko natančnost. Po sestavljanju plesni inšpektor pregleda v skladu s tabelo za pregled kalupa, in sicer predvsem, da preveri, ali je delovanje delov kalupa dobro, le tako se lahko kakovost izdelave kalupa naloži.

8. Preizkus in popravilo plesni

Čeprav gre pri izbiri materialov in opreme za oblikovanje, se oblikovanje plesni izvaja v pričakovanih pogojih postopka, vendar je razumevanje ljudi pogosto nepopolno, zato je treba opraviti preizkus plesni po zaključku obdelave plesni, da se vidi kakovost oblikovani deli. Ko ugotovite, da je vedno pozneje, popravite napačno plesen.

V plastičnih delih obstaja veliko vrst napak, vzroki pa so zelo zapleteni. Obstajajo plesni


Pošlji povpraševanje
Kontaktirajte nasČe imate kakršno koli vprašanje

Spodaj nas lahko kontaktirate prek telefona, e -pošte ali spletnega obrazca. Naš specialist vas bo kmalu kontaktiral.

Kontaktirajte zdaj!