I. Opredelitevplastika
Umetna masa je polimerni organski material, katerega glavna sestavina je smola, ki jo je mogoče oblikovati v določeno obliko pri določeni temperaturi in tlaku in ohraniti določeno obliko pri normalni temperaturi.
Smola se nanaša na organski polimer, ki se običajno segreje v območju preoblikovanja ali taljenja, ima pretočnost pri preoblikovanju z zunanjo silo in je trden ali poltrden ali tekoč pri normalni temperaturi. Je najbolj osnovna in najpomembnejša sestavina plastike. Na splošno lahko kateri koli polimer, ki je v plastični industriji osnovni material za umetne snovi, imenujemo smola.
Drugič, razvrstitev plastike
Trenutno natančne razvrstitve plastike ni, splošna razvrstitev pa je naslednja:
1. Glede na fizikalne in kemijske lastnosti plastike je termoplastična plastika: plastika, ki jo je mogoče v določenem temperaturnem območju večkrat segrevati, mehčati in hladiti ter strjevati. Kot polietilenska plastika in polivinilkloridna plastika. Termoreaktivna plastika: umetna masa, ki se zaradi vročine ali drugih pogojev lahko strdi v netopne materiale. Kot so fenolna plastika, epoksi plastika itd.
2. Razvrstite splošno plastiko glede na njeno uporabo: - splošno se nanaša na plastiko z velikim izkoristkom, široko uporabo, dobro oblikovalnostjo in nizko ceno. Kot so polietilen, polipropilen in polivinilklorid. Inženirska plastika: -na splošno se nanaša na plastiko, ki lahko prenaša določene zunanje sile, ima dobre mehanske lastnosti in dimenzijsko stabilnost, lahko še vedno ohranja svoje odlične lastnosti pri visokih in nizkih temperaturah in se lahko uporablja kot inženirski strukturni deli. Kot so ABS, najlon, poli alum itd.
Posebna umetna masa: -na splošno se nanaša na plastiko s posebnimi funkcijami (kot so toplotna odpornost, samopodmazovanje itd.), Ki se uporablja za posebne zahteve. Kot sta fluoroplastika in organski silicij.
3. Kalupljenje plastike po metodi oblikovanja plastike: mešanica smol za oblikovanje. Kot na primer splošna termoreaktivna plastika. Laminirana plastika: nanaša se na vlakneno tkanino, impregnirano s smolo, ki jo je mogoče laminirati in lepiti s vročim stiskanjem, da se tvori celoten material. Plastična masa za brizganje, iztiskanje in brizganje: -na splošno se nanaša na oddelek za mešanje smole, ki se lahko stopi in teče pri temperaturi cevi in hitro strdi v kalupu. Kot so splošne termoplastike.
Ulivna plastika: tekoča mešanica smol, ki jo lahko vlijemo v kalup in strdi v izdelek z določeno obliko brez pritiska ali majhnega pritiska. Npr najlon MC. Reakcijska brizgalna zmes za brizganje: na splošno se nanaša na tekočo surovino, ki se pod pritiskom vbrizga v vdolbino kalupa in nato reagira in strdi, da se dobi končni izdelek. Kot je poliuretan.
4. Prah za oblikovanje v skladu s polizdelki in izdelki iz plastike: imenovan tudi plastični prah, ki ga v glavnem dobimo s popolnim mešanjem, stiskanjem in drobljenjem termoreaktivne smole (kot je fenolna smola) in polnila. Kot je fenolna plastika v prahu. Ojačana plastika: vrsta plastike z ojačanimi materiali in nekaterimi mehanskimi lastnostmi, ki so se v primerjavi s prvotno smolo močno izboljšale. Penasta plastika: plastika s številnimi mikroporami v celoti. Tanek film: na splošno se nanaša na ravne in mehke plastične izdelke z debelino pod 0,25 mm.
Tretjič, osnovne lastnosti plastike
1. Majhna teža in visoka specifična trdnost. Plastika je lahka, gostota splošne plastike pa je med 0,9 ~ 2,3 g / cm3, kar je le približno 1/8 ~ 1/4 jekla in 1/2 aluminija, medtem ko je gostota različnih penastih plastik še manjša, kar je med 0,01 ~ 0,5 g / cm3.
Trdnost, izračunana na maso enote, se imenuje specifična trdnost, specifična trdnost nekaterih armiranih plastičnih mas pa se približa ali celo preseže trdnost jekla. Natezna trdnost na enoto mase legiranega jekla je na primer 160 MPa, plastika, ojačana s steklenimi vlakni, pa lahko doseže 170 ~ 400 MPa.
2. Odlična električna izolacija. Skoraj vse plastike imajo odlične električne izolacijske lastnosti, kot so zelo majhne dielektrične izgube in odpornost obloka, ki so primerljive s keramiko.
3. Odlična kemijska stabilnost. Na splošno ima plastika dobro odpornost proti koroziji na kemikalije, kot so kislina in alkalije, zlasti politetrafluoretilen, ki ima boljšo kemično odpornost proti koroziji kot zlato in se celo lahko upira koroziji močnih korozivnih elektrolitov, kot je aqua regia, zato se imenuje GG; kralj" ;.
4. Dobro proti trenju in odpornosti proti obrabi. Večina plastike ima odlične antifrične, odporne proti obrabi in samomazalne lastnosti. Številni deli proti trenju iz inženirske plastike uporabljajo te lastnosti plastike. Ko se antifrikirni plastiki doda nekaj trdnih maziv in polnil, se lahko njihov koeficient trenja zmanjša ali dodatno izboljša njihova obrabna odpornost.
5. Prepustnost svetlobe in zaščitne lastnosti. Večina plastike se lahko uporablja kot prosojni ali prosojni izdelki, med katerimi so polistiren in akrilatna plastika prozorni kot steklo. Kemično ime pleksi stekla je polimetilmetakrilat, ki ga lahko uporabimo kot material za letalstvo.
Polivinilklorid, polietilen, polipropilen in drugi plastični filmi imajo dobre svetlobne in toplotne izolacijske lastnosti in se pogosto uporabljajo kot kmetijski filmi. Umetne mase imajo različne zaščitne lastnosti, zato se pogosto uporabljajo kot zaščitni in zaščitni izdelki, kot so plastične folije, škatle, sodi, steklenice itd.
6. Odlična absorpcija udarcev in zmanjšanje hrupa. Nekatere plastike so prožne in elastične. Ko so izpostavljeni pogostim zunanjim mehanskim udarcem in vibracijam, se v njih pojavi viskozno notranje trenje, mehanska energija pa se pretvori v toplotno energijo. Zato jih v inženirstvu uporabljajo kot blažilne in dušilne materiale. Na primer, ležaji in zobje iz inženirske plastike lahko zmanjšajo hrup, različne penaste plastike pa se pogosto uporabljajo kot odlični materiali za dušenje in utišanje zvoka.
Zaradi odličnih lastnosti zgoraj omenjene plastike se pogosto uporablja v industrijski in kmetijski proizvodnji ter vsakdanjem življenju ljudi' V preteklosti so ga uporabljali kot nadomestek za kovino, steklo, keramiko, les in vlakna in je postal nepogrešljiv material za sodobno življenje in vrhunsko industrijo.
Vendar ima tudi plastika pomanjkljivosti. Na primer, toplotna odpornost je slabša kot pri kovinah in drugih materialih. Na splošno se plastika lahko uporablja samo pri temperaturah pod 100 ℃, nekaj pa pri približno 200 ℃;
Koeficient toplotnega raztezanja plastike je 3 ~ 10-krat večji od kovinskega, nanj lahko temperaturne spremembe vplivajo in vpliva na njegovo dimenzijsko stabilnost. Pod obremenitvijo bo plastika počasi povzročala viskozen tok ali deformacije, to je pojav lezenja; Poleg tega se bo plastika starala pod vplivom ozračja, sončne svetlobe, dolgotrajnega pritiska ali neke kakovosti, kar bo poslabšalo delovanje in tako naprej.
Te pomanjkljivosti plastike bolj ali manj vplivajo ali omejujejo njeno uporabo. Vendar pa se z razvojem plastične industrije in poglabljanjem raziskovalnega dela na področju plastičnih materialov te pomanjkljivosti postopoma odpravljajo in nenehno se pojavljajo nove plastike z odličnimi zmogljivostmi in različni kompozitni materiali iz plastike.
Četrtič, uporaba plastike
Umetne mase se pogosto uporabljajo v kmetijstvu, industriji, gradbeništvu, embalaži, najsodobnejši nacionalni obrambni industriji in vsakdanjem življenju&# 39 ter na drugih področjih. Kmetijstvo: Veliko število plastičnih mas se uporablja za izdelavo folij za mulčenje, folij za vzgojo sadik, toplogrednih folij, namakalnih in drenažnih cevovodov, ribiških mrež, plemenskih plovcev itd. Industrijski vidiki: električna in elektroindustrija široko uporablja plastiko za izdelavo izolacijskih materialov in embalaže materiali;
V strojni industriji se za zamenjavo kovinskih izdelkov uporabljajo zobniki, ležaji, lupine ležajev in številni deli iz plastike; V kemični industriji se plastika uporablja kot cevi, različne posode in drugi protikorozijski materiali; V gradbeni industriji se uporablja kot vrata in okna, stopniščne ograje, talne ploščice, stropi, toplotne in zvočne izolacijske plošče, ozadja, armature za vodovodne cevi in jamske cevi, okrasne plošče in sanitarna oprema itd.
V nacionalni obrambni industriji in napredni tehnologiji so plastike nepogrešljivi materiali, ne glede na to, ali gre za konvencionalno orožje, letala, ladje, rakete, rakete, umetne satelite, vesoljske ladje in atomsko energijo. V vsakdanjem življenju ljudi&se pogosto uporablja plastika, kot so plastični sandali, copati, dežni plašči, torbice, igrače za otroke' zobne ščetke, škatlice za milo, školjke termos školjk itd.
Trenutno se pogosto uporablja v različnih gospodinjskih aparatih, kot so televizorji, magnetofoni, električni ventilatorji, pralni stroji, hladilniki itd. Kot nov embalažni material je bila plastika široko uporabljena na področju embalaže, kot so različne votle posode, injekcijsko oblikovani zabojniki (škatle za zabojnike, zabojniki, sodi itd.), Embalažne folije, tkane vrečke, valovite škatle, penasta plastika, vezanje vrvi in pakirni pasovi itd.
V. Zgodovina razvoja in sedanje stanje plastične industrije
Že v 19. stoletju so ljudje že uporabljali naravne smole, kot so asfalt, kolofonija, jantar in šelak. Leta 1868 je bila naravna celuloza nitrirana in kafra je bila uporabljena kot mehčalec za izdelavo prve plastične sorte&# 39, imenovane celuloid. Od takrat naprej se je začela zgodovina človeške uporabe plastike.
Leta 1909 se je pojavila prva sintetična plastično-fenolna plastika. Leta 1920 se je rodil še en sintetični plastični aminoplast (anilinska formaldehidna plastika). Ti dve vrsti plastike sta imeli takrat pozitivno vlogo pri spodbujanju razvoja elektroindustrije in industrije proizvodnje instrumentov.
Do dvajsetih in tridesetih let so se alkidna smola, polivinilklorid, akrilat, polistiren in poliamin pojavljali eden za drugim. Od 40. let 20. stoletja se je industrija plastike z razvojem znanosti, tehnologije in industrije ter obsežnim razvojem in izkoriščanjem naftnih virov hitro razvijala. V sortah so se pojavili polietilen, polipropilen, nenasičeni poliester, fluoroplastika, epoksi smola, polioksimetilen, polikarbonat, poliimid itd.
