Pri proizvodnji vbrizgavanja je čas hlajenjabrizganje plastikepribližno 80 % celotnega cikla proizvodnje injekcije. Slabo hlajenje pogosto vodi do warpage ali površinske napake, ki vpliva na dimenzionalno stabilnost izdelkov. Razumna razporeditev vbrizgavanja, tlačnega držanja in časa hlajenja lahko izboljša kakovost in produktivnost izdelkov.
Čas hlajenja dela se običajno nanaša na obdobje od časa, ko plastična taline zapolnjuje votlino brizganje plesen do takrat, ko se del lahko sprejme ven z odprtjem plesni. Časovni standard za odvzem delov z odpiranjem plesni običajno temelji na dejstvu, da so bili deli popolnoma utrjeni, imajo določeno moč in togost, in ne bo povzročil deformacije in razpok, ko se plesen odpre in izvrže.
Tudi če se ista vrsta plastike uporablja za oblikovanje, se čas hlajenja razlikuje glede na debelino stene, temperaturo staljene plastike, temperaturo demoulding oblikovanih delov in temperaturo brizganega plesena. Formula za izračun časa hlajenja s 100-odstotno natančnostjo v vseh primerih še ni bila objavljena, ampak le na podlagi ustreznih predpostavk. Formula za izračun se razlikuje tudi glede na definicijo časa hlajenja.
Trenutno se kot referenca za čas hlajenja običajno uporabljajo naslednji trije standardi:
(1) Temperatura sredinskega sloja na najdebelejšem delu stene plastičnega dela brizganega brizganega dela je čas, potreben za hlajenje pod temperaturo toplotne deformacije plastike;
(2) povprečna temperatura v delu delov, oblikovanih na plastiko, čas, potreben za hlajenje na določeno temperaturo izdelka;
(3) Temperatura središčne plasti najdebelejšega dela stene kristalnega plastičnega lestenjenja, čas, potreben za hlajenje pod tališčem, ali čas, potreben za dosego določenega odstotka kristalizacije.
Pri reševanju formule se običajno izvedo naslednje predpostavke:
(1) Plastika se vbrizga v brizgano kalup, toplota pa se prenese v brizgavo, ki jo je treba ohladiti;
(2) Plastika v votlini za oblikovanje je v tesnem stiku z votlino plesni in se ne loči zaradi krčenja hlajenja. Prenos toplote in pretok med taljenjem in plesni steno nimajo upora, in temperatura taline je postala enaka v trenutku stika med taljenje in plesni steno. To je, ko je plastika napolnjena v votlino plesni, temperatura površine dela je enaka temperaturi stene plesni;
(3) Med postopkom hlajenja delov, oblikovanih s plastično brizganjem, je temperatura površine odprtine brizgalne plesni vedno enotna;
(4) Rezultati kažejo, da ima površina brizgače določeno stopnjo toplotne prevodnosti; (postopek polnjenja staljenega materiala se šteje za izotermni proces in temperatura materiala je izenačena);
(5) Učinek plastične usmerjenosti in toplotne obremenitve na deformacijo dela se lahko zanemari, velikost dela pa ne vpliva na temperaturo strjevanja.
