1, Risanje plesni risanje
Pred risanjem risbe tlačnega sklopa je treba narisati risbo procesa in izpolnjevati zahteve delnega risanja in obdelave podatkov. Velikost, zagotovljena z naslednjim postopkom, se na risbi označi z "velikostjo procesa". Če ni druge obdelave, razen popravila burr po oblikovanju, potem je postopek risba je popolnoma enak kotDelRisanje.
Označite število materiala, razmerje materiala in razmerje materiala pod njo. Postopek se običajno črpa na risbi die montažo.
Delež 1:1 je treba sprejeti na risbi risbe generalne skupščine. Risba se mora začeti iz votline, glavni pogled in drugi pogledi pa morajo biti hkrati narisani.
Risba kalupa za splošno sestavljanje vključuje naslednjo vsebino:
Struktura plesni, ki tvorijo del
Struktura sistema za odvajanje in izpušnega sistema.
Ločilna površina in metoda seka.
Orisna struktura in vsi povezovalni deli, pozicioniranje in pozicioniranje delov vodila.
Označite dimenzijo višine votline (ni potrebno, kot je potrebno) in skupno velikost plesni.
Pomožno orodje (orodje za odjem, orodja za plesen itd.).
Serijsko številko vseh delov naredite v vrstnem redu in izpolnite podroben seznam.
Označite tehnične zahteve in navodila.
Tehnične zahteve za risbo tlačnega sklopa:
Zahteve glede učinkovitosti za nekatere sisteme odmrejo in plesni. Na primer, zahteve za sestavljanje sistema za izmet in drsna bloka jedro vlečno strukturo.
Zahteve za postopek sestavljanja poginulih. Na primer, po montaži ne sme biti v formna vrzel sesne površine večja od 0,05 mm, poudarjena pa je tudi velikost, določena s sestavljanjem in zahtevami za to velikost.
Metoda uporabe plesni, montaže in demontaže.
Proti oksidacijska obdelava, številka plesni, črke, označevanje, tjulenj olja, skladiščenje in druge zahteve.
Zahteve za test plesni in pregled.
Vrstni red risanih delov, ki izhajajo iz risbe kalupa, je naslednji: najprej znotraj navzven, najprej kompleksni, nato preprosti; najprej tvorijo dele, nato pa strukturni deli.
Zahteve so naslednje:
Grafične zahteve
Bodite prepričani, da pripravi na lestvici, ki vam omogoča, da povečavo ali pomanjšavo. Izbira pogleda je razumna, projekcija je pravilna in postavitev je ustrezna. Da bi bilo številko patenta za obdelavo lahko razumeti in sestaviti, mora biti številka v skladu z risbo generalne skupščine, kolikor je to mogoče, številka pa mora biti jasna.
Dimenzioniranje je enotno, centralizirano, urejeno in popolno
Vrstni red dimenzionacije je naslednji: najprej označite dimenzije glavnih delov in naklon odmične odmešavanja, nato označite fit dimenzije, nato pa označite vse dimenzije. Na risbi, ki ni glavni del, najprej označite prilegajočo dimenzijo, nato označite vse dimenzije.
Površinska hrapavost
Označite najpogosteje uporabljeno hrapavost v zgornjem desnem kotu risbe, kot je »drugi 3.2«. "Drugi simboli hrapavosti so označeni na vsaki površini dela.
Druge vsebine
Pravilno se na primer izpolnijo ime dela, številka za tlačno risbo, razred materiala, toplotna obdelava in zahteve glede trdote, površinska obdelava, merilna lestvica, natančnost obdelave proste dimenzije in tehnični opis.
2- Lektoriranje in pregled pri pripravi
Razmerje med plesnijo in njegovimi deli ter risanje plastičnih delov
Ali material, trdota, dimenzijska natančnost in struktura kalupa in njegovih delov izpolnjujejo zahteve risbe plastičnega dela.
Plastični deli
Ali pretok plastičnega materiala, krčenje votline, zvar linije, crack, demoulding pobočju in tako naprej vplivajo na učinkovitost, dimenzijsko natančnost in kakovost površine plastičnih delov. Ali je oblika vzorca nezadostna, ali je obdelava preprosta, ali je stopnja krčenja materiala za oblikovanje izbrana pravilno.
Oprema za oblikovanje
Ali so vbrizgavalni volumen, tlak vbrizgavanja in sila za zaklepanje plesni dovolj, ali obstajajo težave v namestitvi plesni, južnem jedru plastičnih delov in demouldingu ter ali je šoba stroja za vbrizgavanje v pravilnem stiku z ustnikom.
Struktura plesni
Ali bo položaj površine in natančnost obdelave na strani te obdelave izpolnila zahteve, ali bo prišlo do prelivanja in ali se plastični deli lahko hranijo na strani plesni z napravo za izmet po odprtju plesni.
Ali je metoda demoulding pravilna, ali so velikost, položaj in količina promocijske palice in potisne cevi primerne, ali bo potisna plošča obtičala z jedrom in ali bodo oblikovani deli opraskani.
Prilagoditev temperature plesni. Ali sta ustrezna moč in količina grelnika ter položaj pretočnega voda, velikost in količina hladilnega medija.
Na primer, ali se blok diapozitivov in potisne palice v jedru vlečnega mehanizma nagnjenega vodilnega stebra motita drug v drugega.
Ali sta primerna lokacija in velikost točenja in izpušnega sistema.
Oblikovne risbe
ali je položaj postavitve vsakega dela plesni na risbi sklopa primeren, ali je navedba jasna in ali obstaja opustitev;
Številka dela, ime, proizvodna količina, notranji ali zunanji deli na delni risbi, standardni deli ali nestandardni deli, deli, ki ustrezajo natančnosti obdelave, korekcijska obdelava in popravek visoko precizne dimenzije oblikovanih plastičnih delov, ter ali so material, toplotna obdelava, površinska obdelava in stopnja površinske obdelave delov plesni jasno označeni in opisani.
Delovna dimenzija in prileganje dimenzije glavnih delov in delov za oblikovanje. Številke velikosti morajo biti pravilne, proizvajalca ne pretvorijo.
Preverite položaj pogleda vseh risb delov in risb generalnega sklopa, ali je projekcija pravilna, ali je metoda risanja v skladu z nacionalnim standardom risanja in ali manjkajo mere.
Preverite učinkovitost obdelave
Ali geometrija, metoda risanja in meseča oznaka vseh delov, ki prispevajo k obdelavi
Ponovno izračunajte glavne delovne mere pomožnih orodij
Načeloma je treba strokovno lektoriranje opraviti v skladu s projektom samoprekoktorja, vendar je treba poudariti strukturno načelo, učinkovitost procesa in varnost delovanja. Pri risanju najprej prebavite sliko, narišite v skladu z zahtevami nacionalnih standardov in izpolnite vse mere in tehnične zahteve. Samopreleke in podpiši.
